近年來(lái)，各地環(huán)保力度的加大，眾多板材加工、橡膠、食品、衛(wèi)材、印染、化工廠(chǎng)所使用的燃煤鍋爐被限制使用。電加熱導(dǎo)熱油爐作為燃煤鍋爐的替代品，受到廣泛關(guān)注。但是，因?yàn)椴涣私怆娂訜釋?dǎo)熱油爐耗電情況，很多人覺(jué)得電加熱導(dǎo)熱油爐太耗電，事實(shí)真的是這樣嗎？

  電加熱導(dǎo)熱油爐主要的耗電元件有兩個(gè)，一個(gè)是電加熱管，另一個(gè)是循環(huán)泵。電加熱導(dǎo)熱油爐在使用過(guò)程中，設(shè)定某一個(gè)工藝要求的溫度后，電加熱導(dǎo)熱油爐一直運(yùn)行，才會(huì)損耗較多的電能。達(dá)到溫度后，在后期的正常生產(chǎn)中導(dǎo)熱油爐的加熱部分只是起到調(diào)溫作用，耗電量也會(huì)大大降低。如果電加熱導(dǎo)熱油爐太耗電，可能有以下這些原因！

  一、影響發(fā)熱管效率的因素

  電加熱導(dǎo)熱油爐多采用插入式電加熱管，為合金電阻絲填充的氧化鎂粉。

  1、氧化鎂粉的純度：氧化鎂純度大小直接決定了鎂砂的導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)愈大，熱阻愈小。熱傳效率愈高。

  2、氧化鎂粉填充密度：密度大小由填充密度、縮管或整形密度來(lái)決定電熱管最終的密度。密度值愈大，電熱效率愈高，反之愈低。

  3、電熱管材質(zhì)：采用導(dǎo)熱性較好的材料，這對(duì)提高電熱效率和提高電熱管的性能壽命有一定的促進(jìn)作用。

  二、循環(huán)泵功率選擇

  循環(huán)系統(tǒng)作為電加熱導(dǎo)熱油爐的重要組成部分，也占用一定的耗電量。其耗電量也是很多人都容易忽視的問(wèn)題。循環(huán)泵的功率應(yīng)該考慮管徑、長(zhǎng)度、壓力等因素，并進(jìn)行計(jì)算選型，確保電加熱導(dǎo)熱油爐與用熱設(shè)備配合使用時(shí)，最佳流量。

  行業(yè)中，有些電加熱導(dǎo)熱油爐廠(chǎng)家為了“保險(xiǎn)”起見(jiàn)，根本不經(jīng)過(guò)計(jì)算，就直接給客戶(hù)選擇較大功率的循環(huán)泵。比如5KW已經(jīng)足夠，卻選用10KW。如果電加熱導(dǎo)熱油爐每天工作12小時(shí)，一天就浪費(fèi)60度電。

  三、預(yù)防和清理導(dǎo)熱油積碳

  1、預(yù)防導(dǎo)熱油積碳：導(dǎo)熱油溫度過(guò)高，就會(huì)碳化。而加熱管表面溫度很高，如果加熱管筒內(nèi)導(dǎo)熱油流速太低的話(huà)，就會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過(guò)高，形成積碳。

  2、電加熱導(dǎo)熱油爐停止工作時(shí)，應(yīng)先把溫度降到常溫狀態(tài)，避免高溫停機(jī)。因?yàn)樵诟邷剡\(yùn)行狀態(tài)停機(jī)的一瞬間，發(fā)熱管表面還處于高溫狀態(tài)，此時(shí)發(fā)熱管筒內(nèi)的導(dǎo)熱油停止流動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過(guò)高，形成積碳。

3、一般使用半年以上的導(dǎo)熱油，應(yīng)該更換并清理發(fā)熱管表面油垢，也是提高電加熱導(dǎo)熱油爐效率的方法。

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