電熱管用Incoloy840合金

  ● 等同牌號(hào)：

  Incoloy840、UNS S33400、NAS H840

  ● 主要成分（%）：

  20Ni-19Cr-Ti-Al

  ● 物理性能：

  密度：8.03ggh903/cm3

  ● 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  電熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器組件，由于其使用方便，安裝方便，無污染，被廣泛使用在各種加熱場(chǎng)合。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛適用于各種水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱/烘箱、烤箱和熱壓模等裝置。具體形式為熱流道發(fā)熱圈、加熱棒、加熱管、熱電偶、溫控箱、溫控配件以及連接器等工業(yè)配件。

  Incoloy840合金是一種含鈦和鋁的奧氏體不銹鋼，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護(hù)，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如3gh90304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達(dá)華氏1900度(1038℃)的更高牌號(hào)合金。因此，Incoloy840（S334gh90300）合金是制造電熱管、汽車排放控制系統(tǒng)和其它耐高溫產(chǎn)品的理想材料。

  ● 應(yīng)用領(lǐng)域：

  Incoloy840合金因其可成形性、可焊性、耐腐蝕性和抗氧化性，840合金是一種常見的電熱管材料，用于制造電發(fā)熱管、熱交換器、設(shè)備加熱器、工業(yè)用加熱爐等設(shè)備，也常用于汽車排氣系統(tǒng)。

  ● 材料的交貨：

  依據(jù)不同的交貨狀態(tài)、規(guī)格尺寸、軋制方法、產(chǎn)地等：

  哈氏合金是一種以鎳、鉬、鉻等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為55%。

  Hastelloy C-2000哈氏合金作為拓展材料的應(yīng)用范圍而開發(fā)的一種優(yōu)化合金，始于一個(gè)概念性的想法，在已經(jīng)完善建立的Ni-Cr-Mo合金中加入銅。自從它于1995年末進(jìn)入市場(chǎng)，它就不斷地得到市場(chǎng)巨大的肯定，這歸功于它固有的多用途性。技術(shù)上的革新不僅僅使合金對(duì)水腐蝕的抗力有所提高，還拓展了Ni-Cr-Mo家族合金總體的應(yīng)用范圍。 這個(gè)新材料為抵抗更多的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)而設(shè)計(jì)，包括硫酸，鹽酸，氫氟酸。和以前優(yōu)化的Ni-Cr-Mo合金僅能單一抵抗氧化性或者還原性酸不同的是，C-2000哈氏合金對(duì)兩種環(huán)境均有抗腐蝕能力。鉬和銅（分別在16%和1.6%水平上）的聯(lián)合作用使合金具有出色的抗還原性介質(zhì)腐蝕的能力，同時(shí)高的鉻含量(23%wt)保證了對(duì)氧化性介質(zhì)腐蝕的抵抗能力。

   鎳基及鐵鎳基耐蝕合金是為了滿足不同介質(zhì)和溫度下的耐腐蝕性能要求發(fā)展起來的材料；高溫合金主要是為了滿足高溫下具有很好的力學(xué)性能和抗高溫氧化性能而發(fā)展起來的材料。有的國(guó)家，此兩類合金都稱為Superalloy（超級(jí)合金）。在國(guó)內(nèi)，耐蝕合金主要為了石油、化工、能源等工業(yè)部門生產(chǎn)設(shè)備服務(wù)，其合金研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)也來自這些工業(yè)部門，也就是自然形成了耐蝕合金這一個(gè)分類，高溫合金主要是為了航空、航天工業(yè)高溫工作構(gòu)件的需求，其研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)也來自這些工業(yè)領(lǐng)域，也就形成了高溫合金這一個(gè)分類。

  （1）鎳基及鐵鎳基耐蝕合金與高溫合金的主要相同點(diǎn)

  1）兩類合金的基體大多是以鎳或鐵鎳為基的面心立方奧氏體組織，合金元素主要都是采用Cr、Mo、W、Al、Ti、Nb等元素。由于化學(xué)成分和組織相當(dāng)，所以常常把它們歸屬為一類合金。

  2）這兩類合金都是具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能。許多合金既是耐蝕合金，用在強(qiáng)的耐腐蝕介質(zhì)中，又是高溫合金，具有很高的高溫力學(xué)性能，如lnconel625合金（國(guó)內(nèi)叫GH625合金）。有些合金可根據(jù)耐蝕要求和耐高溫要求。在化學(xué)成分控制范圍內(nèi)作調(diào)整即可。

  3）兩類合金大多都有良好抗氧化性能，多數(shù)合金都含一定量Cr，使合金形成鈍化的表面。

   （2）鎳基及鐵鎳基耐蝕合金與高溫合金的不同點(diǎn)

   1）目的不同。耐蝕合金主要目的是滿足耐蝕性能的要求；高溫合金主要是滿足耐高溫性能要求。

   2）利用Ni的作用不同。耐蝕合金是利用Ni的標(biāo)準(zhǔn)電位高和高Ni基體能溶解較高的耐蝕元素等的特點(diǎn)；高溫合金是利用Ni在高溫下有良好的組織穩(wěn)定性特點(diǎn)。

   3）合金元素的作用不同。耐蝕合金含一定量的Mo、W、Cr等元素，主要從提高合金的耐蝕性能出發(fā)；高溫合金主要是利用它們的固溶強(qiáng)化提高性能。耐蝕合金中含一定量Al、Ti、Nb，主要是利用它們與C有很強(qiáng)的親和力，控制C的有害作用，Ti和Nb一般含量較低；高溫合金主要是利用它們形成γ’相能力，起到析出強(qiáng)化作用，一般含量較高，而且含量越高，強(qiáng)化效果越好。耐蝕合金一般不含Al，否則易形成夾雜而降低耐蝕性；高溫合金中的Al主要是起到析出強(qiáng)化作用，同時(shí)也能提高抗高溫氧化性能。

   4）含C量不同，耐蝕合金一般要求含C量越低越好，使其耐蝕性能提高；而高溫合金則要求一定的含C量，有的甚至要求很高的含C量來保證高溫性能。