復(fù)合材料成型模溫機(jī)/BMC模溫機(jī)/C模溫機(jī)

  復(fù)合材料成型：C/BMC(DMC)材料，C片狀模塑料；BMC團(tuán)狀模塑料

  復(fù)合材料具有優(yōu)越耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，利用復(fù)合材料性能可設(shè)計(jì)性通過(guò)調(diào)整配方使C復(fù)合材料具有防靜電、阻燃、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高等一系列優(yōu)點(diǎn)，深受市場(chǎng)喜愛(ài)。

  復(fù)合材料成型工藝多依賴(lài)于溫度控制，對(duì)模具溫度要求比較高，普通的電熱管加熱方式很難滿足產(chǎn)品成型要求，主要問(wèn)題是電熱管加熱時(shí)模具各個(gè)點(diǎn)的溫差較大，從而造成產(chǎn)品不穩(wěn)定在復(fù)合材料成型過(guò)程中。祝松機(jī)械復(fù)合材料模溫機(jī)是以電力為能源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用高溫泵強(qiáng)制液相循環(huán)導(dǎo)熱油，將熱能輸送到成型模具型腔后，繼而返回到加熱裝置中重新加熱的一種直流式工業(yè)設(shè)備,它能智能控溫，滿足模具所需的特殊溫度。

  復(fù)合材料成型模溫機(jī)對(duì)控溫過(guò)程主要作用于兩方面：一是對(duì)模壓料預(yù)熱，二是對(duì)模壓成型的溫度控制。整個(gè)過(guò)程為：模壓料預(yù)加熱→模壓溫度控制→裝模溫度控制→升溫過(guò)程→達(dá)到成型溫度→保溫過(guò)程→降溫冷,卻過(guò)程。

  壓機(jī)注塑成型模溫機(jī)/復(fù)合材料成型模溫機(jī)/BMC模溫機(jī)/C模溫機(jī)

  工作原理：利用模溫機(jī)把溫度控制溫度控制在需求的范圍內(nèi)，從而提高模具壓力及溫度，縮短成型時(shí)間和提高制品的質(zhì)量。

  復(fù)合材料成型模溫機(jī)/BMC模溫機(jī)/C模溫機(jī)的控溫特點(diǎn)：

  一：使用溫度能到達(dá)380°C，控溫精度：±0.1°C；

  二：微電腦PID觸摸式控制或PLC系統(tǒng)控制；

  三：開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣、By-pass泄壓回路等；

  四：可配控即時(shí)冷,卻、分階段控溫設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)加熱、冷,卻一體自主運(yùn)行；

  祝松機(jī)械復(fù)合材料成型控溫模溫機(jī)升溫快。采用PLC控制的模溫機(jī)控溫精可達(dá)到±0.1℃。模溫機(jī)溫度可調(diào)，可根據(jù)玻璃鋼制品厚度、成型工藝進(jìn)行調(diào)整，控溫范圍廣，溫度可達(dá)到380℃。成型溫度的提高，可縮短相應(yīng)的固化時(shí)間。一般玻璃鋼成型溫度在120-155℃之間，該模溫機(jī)完全可以滿足工藝要求。