模溫機奧德，模溫機加熱管燒壞的原因及解決方法。 為了解決這個問題，模溫機采用了加熱延時功能，即當模溫機開啟時，發(fā)生器自動先補水或先高溫。 導熱油等傳熱介質(zhì)，當檢測到傳熱介質(zhì)充滿時，向加熱管發(fā)出工作信號，加熱管開始工作，從而防止加熱管空燒。 發(fā)電機組同時配備壓力控制器。 如果壓力過低，則意味著傳熱介質(zhì)流量不足，也有可能引起干燒。 此時，發(fā)電機組將開始報警。 通過兩級技術改進，從根本上解決了加熱管問題。

模溫機奧德，模溫機加熱管燒壞的原因及解決方法。 為了解決這個問題，模溫機采用了加熱延時功能，即當模溫機開啟時，發(fā)生器自動先補水或先高溫。 導熱油等傳熱介質(zhì)，當檢測到傳熱介質(zhì)充滿時，向加熱管發(fā)出工作信號，加熱管開始工作，從而防止加熱管空燒。 發(fā)電機組同時配備壓力控制器。 如果壓力過低，則意味著傳熱介質(zhì)流量不足，也有可能引起干燒。 此時，發(fā)電機組將開始報警。 通過兩級技術改進，從根本上解決了加熱管問題。

水冷模溫機受水的影響，導致污垢長期粘附在加熱管表面和管內(nèi)徑上，影響模溫機的加熱效率。 在油式模溫機中，油受熱到高溫時會結渣，如果長期不清洗，就會造成加熱問題。

這里我們還需要注意一個很容易被忽視的問題。 當工人提前回來時，操作人員立即關閉模溫機以方便操作。 此時電熱管表面溫度可達600-700℃。 突然斷電導致傳熱介質(zhì)在靜止時與加熱管接觸，會導致傳熱介質(zhì)在加熱管表面，長此以往會損壞加熱管。 其最直接的表現(xiàn)就是模具溫度的升高。 溫度變化率降低。

干燒情況是由于操作失誤造成的。 當模溫機啟動時，電機和電熱管同時開啟。 由于水或高溫導熱油剛剛在電機上運行，??加熱管模溫機立即開始工作以提高溫度。 如果不插入設備，加熱管將沒有傳熱介質(zhì)，導致空氣直接燃燒。 長時間這樣操作，會縮短電暖器的使用壽命，并使電暖器經(jīng)常容易壞掉。

為了避免上述情況，電路板上設計有兩個按鈕，即電機運行按鈕和電熱管運行按鈕。 這就需要操作者先打開機器按鈕，等待水或高溫導熱油注滿。 徹底，然后操作加熱管按鈕，這樣可以防止加熱管燒壞，但由于這個操作需要人來進行，而且操作不是很個性化，所以需要等待一段時間然后再進行操作。解決這個問題。 很多操作員往往為了方便，同時打開兩個按鈕。 這樣就達不到模溫機生產(chǎn)設計的目的，加熱管也無法維護。

電熱管