環(huán)境保護(hù)催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備設(shè)備,先開啟催化燃燒裝置床電加熱裝置加溫氣旋送進(jìn)活性碳吸附床,吸附出去的有機(jī)溶液再經(jīng)加溫室中加熱,逐漸升高到250~300℃的反映溫度,再進(jìn)到催化反應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室,于催化機(jī)理下,工業(yè)廢氣氧化分解并釋放出來(lái)大量的熱,在理想化情況下催化反應(yīng)速度溫度可做到500~550℃,熱風(fēng)穿過(guò)頂層的換熱器將發(fā)熱量釋放出來(lái)給剛進(jìn)到催化反應(yīng)床的吸附氣旋,使其做到催化反應(yīng)速度溫度,這時(shí)可以關(guān)掉電加熱器設(shè)備,完成熱力循環(huán),節(jié)省了電力能源。
汽化爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)配有溫度控制攝像頭、頂端有專用型防爆型口。當(dāng)汽化爐內(nèi)溫度極高時(shí),防爆型口能全自動(dòng)裂開,并將汽體放壓,與此同時(shí)會(huì)補(bǔ)冷氣減溫,維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)備安全性。
1、機(jī)器設(shè)備外界架構(gòu)采用Q235?t=2mm碳鋼板制做,表層噴涂,總體美觀大方;?
2、機(jī)器設(shè)備控制面板采用Q235?t=1.5mm碳鋼板制做,表層,總體美觀大方;?
3、機(jī)器設(shè)備隔熱保溫采用80kg/m3巖棉板隔熱保溫,保溫薄厚為80mm,隔熱保溫實(shí)際效果出色;?
4、催化燃燒裝置發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室采用Q235?t=10mm碳鋼板做成,總體耐熱性能優(yōu)良;
5、熱交換器采用Q235?t=1.2mm碳鋼板做成,外界持續(xù)電焊焊接,內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性功能好,換熱值高;
6、設(shè)備連接風(fēng)道采用Q235?t=1.2mm碳鋼板做成,外界持續(xù)電焊焊接,總體美觀大方;
機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵構(gòu)件詳細(xì)介紹?①?活性炭吸附床:
○?吸附系統(tǒng)軟件采用二個(gè)吸附床并接而成,為了更好地節(jié)約占地總面積,二個(gè)吸附床邊下疊起來(lái)。?○?因?yàn)槲皆僭鞎r(shí)活性炭床內(nèi)有持續(xù)高溫汽體,因此吸附床采用兩層保溫隔熱對(duì)策。?
②?催化燃燒裝置:
○?有機(jī)廢氣加溫采用零污染、運(yùn)作穩(wěn)定性的電熱方法,電加熱器房間內(nèi)的總效率為24kw,電熱管分為二組、由電氣控制柜自動(dòng)控制系統(tǒng),當(dāng)有機(jī)廢氣溫度小于一定溫度時(shí)(可設(shè)置)電熱管會(huì)全自動(dòng)接入開關(guān)電源給有機(jī)廢氣加溫,當(dāng)有機(jī)廢氣溫度高過(guò)一定溫度時(shí)(可設(shè)置)電熱管會(huì)自行斷掉一組、二組或所有開關(guān)電源以節(jié)省電磁能及做到安全性運(yùn)作。?○?電熱管采用耐高溫經(jīng)久耐用的不銹鋼板電熱管。
○?催化燃燒裝置由里膽和機(jī)殼構(gòu)成,內(nèi)機(jī)殼間鋪滿保溫材料確保爐墻表面溫度在?60℃下列,防止燒傷實(shí)際操作員工和節(jié)約資源。里膽和機(jī)殼采用碳素鋼原材料制做。?
○?催化燃燒裝置提升了列管式換熱器,點(diǎn)燃后的高溫汽體通過(guò)換熱器的時(shí)候會(huì)把一部分?熱量傳送給沒(méi)有處理的超低溫工業(yè)廢氣,使熱量獲得靈活運(yùn)用,節(jié)約資源。
○?催化反應(yīng)房間內(nèi)的金屬催化劑采用浙江大學(xué)生產(chǎn)制造的(KMK-22型)球形顆粒物金屬催化劑催化劑?,媒介三?空氣氧化二鋁,表面鍍層鉑和鈀。