催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門）?系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。

  ?活性碳吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門、風(fēng)機電機等。

  ?催化燃燒再生系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機電機等。

  ?電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。?

  通風(fēng)管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等。?6．設(shè)備主要部件介紹?

  1.活性碳吸附床：

  吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放。?由于脫附再生時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。?2.?催化燃燒裝置：

  廢氣加熱采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時（可設(shè)定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時（可設(shè)定）電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。?電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。

  催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在?60℃以下，以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制作。?催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時會把部分?熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)約能源。

  催化室內(nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的（KMK-22型）球狀顆粒催化劑催化劑?,載體三?氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。

  3.活性碳：

  吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。?活性碳的規(guī)格：100×100×100 蜂窩狀活性碳比表面積大。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性碳對漆霧不敏感。?活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量

  決定著廢氣處理設(shè)備凈化效率的高低，所以要在保證合格排放的基礎(chǔ)上，合理配置活性碳的填充量，④?電氣控制系統(tǒng)：

  電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能。

  手動控制時各項設(shè)備可獨立啟動；自動控制時各項設(shè)備自動按程序啟動。

  本控制系統(tǒng)通過PLC采集現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)和信號，實現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測，數(shù)據(jù)存儲，動態(tài)畫面顯示等實現(xiàn)監(jiān)視的功能，對于運行事故能預(yù)先自動判斷、準確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、及相關(guān)信息并及時報警，故障代碼以文本形式顯示。整個系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、有效、低耗運行。

  各控制回路均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷保險、熱繼電器等保護系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全運行。?風(fēng)機電機均有短路和過載保護裝置，確保和延長電機使用壽命。?⑤?通風(fēng)管道、閥門、風(fēng)機

  所有連接管道均選用碳鋼板制作。?所有管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。

  以上吸附床的吸附進（出）風(fēng)閥和再生進（出）閥門均采用氣動閥門，此?閥門密閉性好、開啟靈活、堅固耐用。管道采取隔熱保溫措施。