膠合板或?qū)訅耗居啥鄬幽z合熱壓制成，單板通過旋轉(zhuǎn)切割木段獲得。典型的單板層約為1.5mm厚。旋轉(zhuǎn)切割完成后，將單板干燥、切割、分類、預(yù)處理、涂膠，最后壓成膠合板。單板干燥能耗大，產(chǎn)量低，限制了膠合板連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。

  在現(xiàn)代單板干燥中，已從間歇性對流加熱窯發(fā)展為連續(xù)生產(chǎn)的熱風(fēng)加熱網(wǎng)帶干燥、輥壓干燥和近期高速噴射輥壓干燥。后者是國內(nèi)最新的新型噴氣式滾筒單板干燥機，技術(shù)設(shè)計制造，熱效率可達38%。我國生產(chǎn)的重型網(wǎng)帶單板干燥，熱效率一般小于15%。為了提高能源利用率，降低初始投資，提高膠合板產(chǎn)量，我們有必要研制新型的膠合板單板干燥機。

  其熱效率達到60%。其熱效率達到60%。

  首先，由于單板厚度較薄(1)，確認單板的紅外吸收光譜.5mm），暴露的面積很大。旋轉(zhuǎn)切割單板時，大量毛細管被切斷，因此水?dāng)U張計算蒸發(fā)迅速。因此，單板可以用高溫碳纖維加熱管輻射，迫使單板快速清除細胞腔內(nèi)的自由水，使其含水量從120%降至40%。然后干燥木板的含水量從40%干燥到10%，這一步驟由中文碳纖維發(fā)熱管來完成。

  高溫碳纖維發(fā)熱管采用1.5KW表面溫度可達650℃到700℃，中溫碳纖維發(fā)熱管800W功率。由于采用高溫定向輻射，木板中大量自由水迅速脫水，是單板表面和翹曲，因此在實際生產(chǎn)過程中需要使用輥傳熱板，可使單板獲得導(dǎo)熱和對流換熱，同時干燥平整調(diào)整，使干燥單板光滑、光滑、美觀。

  碳纖維加熱管單板的紅外干燥和熱效率高于已知同類設(shè)備的58%，干燥水分單元的重量和能耗僅為同類設(shè)備的四分之一。經(jīng)過專門設(shè)計的輥式干燥，還可以糾正快速干燥造成的單板翹曲。產(chǎn)品光滑平整，不翹曲。整體設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，投資少，節(jié)能減少污染。