今天興柯電熱分享-可口可樂。

  可口可樂成立于1886年5月8日，總部設(shè)在美國佐治亞州亞特蘭大。

  可口可樂在200個國家擁有160個飲料品牌，包括蘇打水、運(yùn)動飲料、牛奶飲料、果汁、茶和咖啡。它也是世界上最大的果汁飲料經(jīng)銷商。可口可樂在美國排名第一，市場份額超過40%。

  如此高的市場份額，不僅因?yàn)樗?dú)特的口味，還因?yàn)樗?dú)特的瓶身。

  可口可樂弧形瓶一推出就很受歡迎，受到很多人的喜愛，但因?yàn)闃O其容易 ** ，爭相模仿，不得不重新設(shè)計(jì)，最后是印第安納州泰瑞豪從可可豆的形狀和輪廓中汲取靈感的設(shè)計(jì)概念，設(shè)計(jì)出了獨(dú)一無二的可口可樂弧形瓶。

  由此開始大規(guī)模生產(chǎn)，可口可樂弧形瓶超級工廠誕生。

  如何生產(chǎn)這種特殊的可口可樂弧形瓶？興柯電熱會告訴你。

  吹瓶過程主要分為兩部分：

  1、預(yù)熱

  采用螺旋加熱管，瓶坯通過高溫電加熱管部分加熱軟化，但瓶口形狀不需要加熱，需要一定的冷卻裝置進(jìn)行冷卻操作，約有15臺這種射出成型機(jī)。

  烘箱干燥變軟

  瓶胚成為試管風(fēng)格后，需要進(jìn)行彈性處理，烘箱干燥后，將瓶胚加熱成115度，使瓶胚足夠軟，可以吹成型。

  3、吹瓶成型

  現(xiàn)階段是將預(yù)熱的瓶坯放入已完成的吹模中，高壓充氣。將瓶坯吹成所需的瓶子。可口可樂自動吹瓶機(jī)通過機(jī)械手操作將吹瓶的兩個操作結(jié)合在一起，避免了將預(yù)熱的瓶坯手動放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)速度。

  吹瓶機(jī)的工藝流程

  吹瓶機(jī)吹塑過程是一個雙向拉伸過程，PET鏈條呈雙向延伸、取向和排列，從而提高了瓶壁的力學(xué)性能，提高了拉伸、張力和沖擊強(qiáng)度，具有良好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但不能過度拉伸。為了控制拉伸膨脹比，吹瓶一般控制在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間~120度之間。PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑和冷卻成型后，成為透明瓶。在一步法中，該溫度由注塑過程中的冷卻時間決定，因此需要連接一吹兩站的關(guān)系。

  吹塑過程包括：拉伸-一次吹一次或兩次吹，三個動作時間很短，但必須配合，特別是前兩步?jīng)Q定了材料的整體分布和吹瓶的質(zhì)量。因此，應(yīng)調(diào)整：拉伸啟動時間、拉伸速度、預(yù)吹啟動和結(jié)束時間、預(yù)吹壓力、預(yù)吹流量等，如有可能，可控制瓶坯的整體溫度分布和瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。在快速吹塑和冷卻過程中，瓶壁產(chǎn)生誘導(dǎo)應(yīng)力。對于充氣飲料瓶，它能抵抗內(nèi)壓，但對于熱灌裝瓶來說，必須保證在玻璃化溫度以上充分釋放。

  因此，可口可樂每一步都不能出錯，出錯的后果非常嚴(yán)重，直接影響后續(xù)進(jìn)度。

  百年可口可樂現(xiàn)在也面臨裁員的危險(xiǎn)。

  最近宣布裁員，將為美國、加拿大、波多黎各等地的4000名員工提供自愿離職計(jì)劃。可口可樂當(dāng)?shù)貑T工近40%。

  近八年來，可口可樂多次裁員，員工總數(shù)下降近10萬人。截至2019年底，可口可樂在全球擁有8人.如果包括瓶裝合作伙伴在內(nèi)的6萬名員工達(dá)到70萬。

  與此同時，可口可樂在中國也面臨著激烈的競爭。活力森林、法國巴黎水、三頓半等新秀飲料產(chǎn)品使可口可樂腹部受到敵人影響。

  可口可樂任重道遠(yuǎn)！