1 總則

  2 術(shù)語(yǔ)

  3 設(shè)計(jì)

  3.1一般規(guī)定

  3.2地面構(gòu)造

  3.計(jì)算3熱負(fù)荷

  3.計(jì)算地面散熱量

  3.5低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  3.6低溫?zé)崴到y(tǒng)的分水器、集水器及附件設(shè)計(jì)

  3.7低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管水力計(jì)算

  3.8低溫?zé)崴到y(tǒng)的熱計(jì)量和室溫控制

  3.9加熱電纜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

  3.10加熱電纜系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)

  4 材料

  4.1一般規(guī)定

  4.2絕熱材料

  4.3低溫?zé)崴到y(tǒng)的材料

  4.4發(fā)熱電纜系統(tǒng)的材料

  5 施工

  5．1一般規(guī)定

  鋪設(shè)5.2絕緣層

  5．3低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝

  5.4加熱電纜系統(tǒng)的安裝

  5.5填充層施工

  5．6面層施工

  5.7廁所施工

  6 檢驗(yàn)、調(diào)節(jié)器試驗(yàn)及驗(yàn)收

  6．1一般規(guī)定

  6.2施工方案及材料及設(shè)備檢查

  6.3施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收

  6.4低溫?zé)崴到y(tǒng)水壓試驗(yàn)

  6.5調(diào)試和試運(yùn)行

  1 總則

  1.0.1 為規(guī)范地面輻射采暖工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，制定本規(guī)定，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的技術(shù)、合理的經(jīng)濟(jì)、安全的應(yīng)用，保證工程質(zhì)量。

  1.0.2 本規(guī)定適用于新建工業(yè)和民用建筑的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，以熱水為熱介質(zhì)或加熱電纜為加熱元件。

  1.0.3 除本規(guī)定外，地面輻射加熱工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  2 術(shù)語(yǔ)

  2.0.1 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡?low temperature hot water floor radiantheating

  溫度不高于60℃熱水是熱介質(zhì)，在加熱管中循環(huán)流動(dòng)，加熱地板，通過(guò)地面輻射和對(duì)流加熱室內(nèi)加熱。

  2.0.2 分水器 ** nifold

  在水系統(tǒng)中，配水裝置用于連接各種加熱管的供水管。

  2.0.3 集水器 ** nifold

  用于連接各種加熱管回水管的水系統(tǒng)配水裝置。

  2.0.4 面層 su ** ce course

  建筑地面直接承受各種物理化學(xué)作用。

  2.0.5 找平層 toweling course

  在墊層或地板表面抹平找坡的結(jié)構(gòu)層。

  2.0.6 隔離層 isolating course

  防止各種液體或地下水和水分穿過(guò)建筑地面的結(jié)構(gòu)層。

  2.0.7 填充層 filler course

  加熱管或加熱電纜的結(jié)構(gòu)層設(shè)置在保溫層或地板基面上，以保護(hù)加熱設(shè)備，使地面溫度均勻。

  2.0.8 絕熱層 insulating course

  結(jié)構(gòu)層用于阻擋熱量傳遞，減少無(wú)效熱耗。

  2.0.9 防潮層 moisture proofing course

  防止建筑基礎(chǔ)或地板下的水分穿過(guò)地面的結(jié)構(gòu)層。

  2.0.10 伸縮縫 expansion joint

  用于膨脹或收縮的結(jié)構(gòu)縫，如混凝土填充層、上部結(jié)構(gòu)層和表層。

  2.0.11 鋁塑復(fù)合管 polyethylene-aluminum興柯電熱pound pipe

  內(nèi)外層為交聯(lián)聚乙烯或耐高溫聚乙烯，中間層為增強(qiáng)鋁管，層間采用專(zhuān)用熱熔膠，通過(guò)擠壓成型復(fù)合加熱管。根據(jù)鋁管焊接方法的不同，分為搭接焊和對(duì)接焊，通常是XPAPA或PAP標(biāo)記。

  2.0.12 聚丁烯管 polyebutylene pipe

  熱塑性加熱管通常由聚丁烯-1樹(shù)脂添加適量添加劑，擠出成型PB標(biāo)記。

  2.0.13 交聯(lián)聚乙烯管 cross linked polyethylenepipe

  密度大于等于0.94g/cm3.添加適量添加劑的聚乙烯或乙烯共聚物，通過(guò)化學(xué)或物理方法將其線(xiàn)性大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu)的加熱管，通常使用PE-X標(biāo)記。過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯可分為不同的交聯(lián)方式（PE-Xa）、硅烷交聯(lián)聚乙烯（PE-Xb）聚乙烯輻聚乙烯（PE-Xc）、偶氮交聯(lián)聚乙烯（PE-Xd）。

  2.0.14 無(wú)規(guī)共聚丙烯管 polypropylene copolymer pipe

  采用丙烯適量乙烯的無(wú)規(guī)共聚物，加入適量添加劑，擠出熱塑性加熱管.通常以PP-R標(biāo)記。

  2.0.15 嵌段共聚丙烯管 polypropylene blockcopolymer pipe

  熱塑性加熱管采用丙烯和乙烯嵌段共聚物，加入適量添加劑，擠出。PP-B標(biāo)記。

  2.0.16 耐熱聚乙烯管 polyethylene of raisedtemperature resistance pipe

  由乙烯和辛烯共聚制成的特殊線(xiàn)性中密度乙烯共聚物，加入適量添加劑，擠熱塑性加熱管。PE-PT標(biāo)記。

  2.0.17 黑球溫度 black globe temperature

  黑球溫度計(jì)指示的溫度值通常稱(chēng)為實(shí)感溫度。

  2.0.18 發(fā)熱電纜 heating cable

  加熱電纜可以通電。由冷線(xiàn)、熱線(xiàn)和冷熱線(xiàn)接頭組成，其興柯電熱線(xiàn)由加熱線(xiàn)、絕緣層、接地屏蔽層和外護(hù)套組成。

  2.0.19 加熱電纜地面輻射加熱電纜地面輻射 heating cable floor radiantheating

  以低溫加熱電纜為熱源，加熱地板，通過(guò)輻射和對(duì)流傳熱到室內(nèi)加熱。

  2.0.20 發(fā)熱導(dǎo)線(xiàn) heating conductor

  發(fā)熱電纜中將電能轉(zhuǎn)換為熱能的金屬線(xiàn)。

  2.0.21 絕緣層 insulation of a cable

  不同電導(dǎo)體之間的絕緣材料層。

  2.0.22 接地屏蔽層 screen

  包裹在加熱線(xiàn)外并與加熱線(xiàn)絕緣的金屬層。其材料可以是紡織成網(wǎng)或螺旋纏繞的金屬絲，也可以是沿加熱電纜縱向纏繞或纏繞的金屬帶。

  2.0.23 外護(hù)套 sheath

  保護(hù)加熱電纜不受外部環(huán)境（如腐蝕、潮濕等）的影響

  2.0.24 加熱電纜溫控器 thermostat for heating cablesystem

  自動(dòng)控制裝置用于加熱電纜地面輻射加熱系統(tǒng)，可感應(yīng)溫度，控制和調(diào)節(jié)溫度。根據(jù)不同的控制方法，主要分為室溫器。

  3 設(shè)計(jì)

  3．1一般規(guī)定

  3.1.1 低溫?zé)崴孛孑椛涔嵯到y(tǒng)的供水和回水溫度應(yīng)由計(jì)算確定，供水溫度不應(yīng)大于60℃。民用建筑的供水溫度應(yīng)為35-5℃，供回水溫差不應(yīng)大于100℃。

  3.1.2 表面溫度計(jì)算值應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。

  3.1.3 低溫?zé)崴孛孑椛浼訜嵯到y(tǒng)的工作壓力不得大于0.8MPa；當(dāng)建筑高度超過(guò)500時(shí)m應(yīng)設(shè)置垂直分區(qū)。

  3.1.4 無(wú)論采用何種熱源，低溫?zé)崴孛孑椛錈峤橘|(zhì)的溫度、流量和資用壓力都應(yīng)與熱源系統(tǒng)相匹配；熱源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制裝置。

  3.1.5 地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和深度，應(yīng)符合下列要求：1 施工圖設(shè)計(jì)文件以施工圖為主，包括圖紙目錄、設(shè)計(jì)說(shuō)明、加熱管或加熱電纜平面布置圖、溫度控制裝置布置圖、分水器、集水器、地面結(jié)構(gòu)示意圖等。

  2 設(shè)計(jì)說(shuō)明應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明加熱室內(nèi)外溫度、熱源、熱介質(zhì)或配電方案、電力負(fù)荷、加熱管或加熱電纜的技術(shù)數(shù)據(jù)和規(guī)格；指出工作溫度、工作壓力或工作電壓、導(dǎo)熱系數(shù)、密度、規(guī)格、厚度等具體條件。

  3 加熱管或加熱電纜的具體布置形式應(yīng)在平面圖中繪制，并標(biāo)明敷設(shè)間距、加熱管徑、計(jì)算長(zhǎng)度和伸縮縫要求。

  3.1.6 采用加熱電纜地面輻射加熱方式時(shí)，加熱電纜功率不應(yīng)大于20W/m。

  3．2 地面構(gòu)造

  3.2.1 與土壤相鄰的地面必須設(shè)置保溫層，保溫層下部必須設(shè)置防潮層。 與室外空氣直接相鄰的地板必須設(shè)置絕熱層。

  3.2.2 地面結(jié)構(gòu)由地面、保溫層、加熱管、填充層、找平層和與土壤相鄰的表層組成，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

  1 當(dāng)工程允許地面散熱設(shè)計(jì)地面時(shí)，每層之間的地板上部不得設(shè)置絕熱層。

  2 衛(wèi)生間、洗衣間、浴室、游泳池等潮濕房間，填充層上部應(yīng)設(shè)置隔離層。

  3.2.3 熱阻應(yīng)小于0.05㎡·K/W的材料。

  3.2.4 當(dāng)表層采用帶龍骨的架空木地板時(shí)，加熱管或加熱電纜應(yīng)敷設(shè)在木地板與龍骨之間的絕緣層上，不得設(shè)置豆石混凝土填充層；加熱電纜的電纜功率不得大于10W/m；絕熱層與地板之間的凈空不應(yīng)小于3000mm。

  3.2.5 聚苯乙烯泡沫塑料板采用地面輻射加熱系統(tǒng)絕緣層時(shí)，其厚度不得小于表3.2.5規(guī)定值；采用其它絕緣材料時(shí)，厚度可根據(jù)熱阻等原則確定。

  表3.2.5聚苯乙烯泡沫板絕緣厚度（mm）

  3.2.6 應(yīng)使用填充層的材料C豆石混凝土15，豆石粒徑應(yīng)為5-12mm。加熱管的填充層厚度不得小于50mm，加熱電纜的填充層厚度不得小于35mm。當(dāng)坡荷載大于20Kn/㎡與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師一起采取加固措施。

  計(jì)算3.3熱負(fù)荷

  3.3.1 地面輻射采暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范》FB計(jì)算50019年的相關(guān)規(guī)定。

  3.3.2 在計(jì)算地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷時(shí)，室內(nèi)計(jì)算溫度的值應(yīng)低于對(duì)流供暖系統(tǒng)℃，或取對(duì)流加熱系統(tǒng)計(jì)算總熱負(fù)荷的90%-95%。

  3.3.3 局部地面輻射加熱系統(tǒng)的熱負(fù)荷可乘以整個(gè)房間的熱負(fù)荷與房間面積的比例和表3.3.確定3中規(guī)定的附加系數(shù)。

  表3.3.3局部輻射加熱系統(tǒng)熱負(fù)荷附加系數(shù)

  3.3.4 進(jìn)深大于6m房間應(yīng)距離外墻6m管道布置分別計(jì)算熱負(fù)荷。

  3.3.5 建筑加熱管或加熱電纜的建筑地面不得計(jì)算地面的傳熱損失。

  3.3.6 在計(jì)算地面輻射加熱系統(tǒng)的熱負(fù)荷時(shí)，不考慮高度附加。

  3.3.7 地面輻射供熱系統(tǒng)的熱負(fù)荷計(jì)算應(yīng)考慮間歇供熱和室內(nèi)傳熱。

  3.計(jì)算地面散熱量

  3.4.1 單位地面面積單位地面面積的散熱量：

  q=qf qd (3.4.1-1)

  qf=5×10-8[(tpj 273)4-(tfj 273)4] (3.4.1-2)

  qd=2.13(tpj-tn)1.31 (3.4.1-3)

  式中q——單位地面面積的散熱量（W/㎡）；

  qf——地面積輻射傳熱量（W/㎡）；

  qd——單位地面積對(duì)流傳熱量（W/㎡）；

  tpj——平均表面溫度（℃）

  tfj——室內(nèi)非加熱表面面積平均溫度（℃）

  tn——計(jì)算室內(nèi)溫度（℃）。

  3.4.2 單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失，均應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。當(dāng)加熱管為PE-X管或PB管道時(shí)，可根據(jù)本規(guī)定附錄A確定單位地面積的散熱和向下傳熱損失。

  3.4.3 本章第三章確定地面所需的散熱量時(shí).從上層地板向下的傳熱損失中扣除3節(jié)計(jì)算的房間熱負(fù)荷。

  3.4.4 單位地面積所需的散熱量按以下公式計(jì)算：

  qx=Q/F (3.4.4)

  式中qx——單位地面面積所需的散熱量（W/㎡）；

  Q——房間所需的地面散熱量（W）

  F——敷設(shè)加熱管或加熱電纜的地面積（㎡）

  3.4.5 在確定地面散熱量時(shí)，應(yīng)樣核地面的平均溫度，以確保其不高于本規(guī)程3.1.2的最高限值；否則，應(yīng)提高建筑的熱性能或設(shè)置其他輔助加熱設(shè)備，以減少地面輻射加熱系統(tǒng)的熱負(fù)荷。地面平均溫度應(yīng)按以下公式計(jì)算：

  tpj=tn 9.82×(qx/100)0.969 (3.4.5)

  式中tpj——平均表面溫度（℃）；

  tn——計(jì)算室內(nèi)溫度（℃）；

  qx——單位地面面積所需的散熱量（W/㎡）。

  3.4.6 熱介質(zhì)的供熱應(yīng)包括地面向上的散熱和下層或土壤的傳熱損失。

  3.4.7 地面散熱應(yīng)考慮家具等地面覆蓋物的影響。

  3.5低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  3.5.1 在住宅建筑中，低溫?zé)崴孛孑椛涔┟飨到y(tǒng)應(yīng)按家庭劃分，并配備分水器；加熱管應(yīng)布置在室內(nèi)主房間內(nèi)。

  3.5.2 各環(huán)路連接在同一分水器和集水器上，加熱管長(zhǎng)度應(yīng)接近，不得超過(guò)120m。

  3.5.3 加熱管(旋轉(zhuǎn)型)或平行型(直列型)應(yīng)用于加熱管的布置。

  3.5.4 加熱管的敷設(shè)管間距應(yīng)根據(jù)地面散熱量、室外平均水溫和地面?zhèn)鳠嶙栌?jì)算確定。A也可以根據(jù)本程序附錄確定。

  3.5.5 加熱管壁厚應(yīng)根據(jù)加熱系統(tǒng)的實(shí)際工作條件確定，并可根據(jù)附錄B的規(guī)定進(jìn)行選擇。

  3.5.6 加熱管內(nèi)水速不小于0.25m/s。

  3.5.7 加熱管不應(yīng)布置在地面固定設(shè)備和衛(wèi)生潔具下。

  3.6低溫?zé)崴到y(tǒng)的分水器、集水器及附件設(shè)計(jì)

  3.6.1 每個(gè)環(huán)路加熱管的進(jìn)、出水口，應(yīng)分別與分水器、集水器相連接。分水器、集水器內(nèi)徑不應(yīng)小于總供、回水管內(nèi)徑，且分水器、集水器最大斷面流速不宜天于0.8m/s。每個(gè)分水器和集水器的分支環(huán)路不得超過(guò)8條。可關(guān)閉閥應(yīng)設(shè)置在每個(gè)分支環(huán)路的供回水管上。

  3.6.2 在分水器之前的供水連接接管道上，順?biāo)鞣较驊?yīng)安裝閥門(mén)、過(guò)濾器、閥門(mén)及匯水管。在集水器之后的回水連接管上，應(yīng)安裝泄水管并加裝平衡閥或其他可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥。對(duì)有熱計(jì)量要求的系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置熱計(jì)量裝置。

  3.6.3 在分水器的總進(jìn)水管與集水器的總出水管之間宜設(shè)置旁通管，旁通管上應(yīng)設(shè)置閥門(mén)。

  3.6.4 分水器、集水器上均應(yīng)設(shè)置手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥。

  3．7低溫?zé)崴到y(tǒng)的加熱管水力計(jì)算

  3.7.1 加熱管的壓力損失，可按下列公式計(jì)算：

  △p=△pm+△pj (3.7.1-1)

  △pm=λ×ι/d×ρυ2/2 (3.7.1-2)

  △pj=ξ×ρυ2/2 (3.7.1-3)

  式中△p——加熱管的壓力損失（pa）；

  △pm——摩擦壓力損失（pa）；

  △pj——局部壓力損失（pa）；

  λ——摩擦阻系數(shù)；

  d——管道內(nèi)徑（m）；

  ι——管道長(zhǎng)度（m）；

  ρ——水的密度（kg/m3)；

  υ——水的流速（m/s）；

  ξ——局部阻力系數(shù)。

  3.7.2 鋁塑復(fù)合管及塑料管的摩擦力系數(shù)，可近似統(tǒng)一按下列公式計(jì)算：

  3.7.3 塑料管及鋁塑復(fù)合管單位摩擦壓力損失可按本規(guī)程附錄C中表C.0.1、表C.0.2選用。

  3.7.4 塑料管及鋁塑復(fù)合管的局部壓力損失應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，其局部阻力系數(shù)可按本規(guī)程附錄C中表C.0.3選用。

  3.7.5 每套分水器、集水器環(huán)路的總壓力損失不宜大于30kpa。

  3．8低溫?zé)崴到y(tǒng)的熱計(jì)量和室溫控制

  3.8.1 新建住宅低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，應(yīng)設(shè)置分戶(hù)熱計(jì)量和溫度控制裝置。

  3.8.2 分戶(hù)熱計(jì)量的低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，應(yīng)符合下列要求：

  1 應(yīng)采用共用立管的分戶(hù)獨(dú)立系統(tǒng)形式。

  2 熱量表前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。

  3 供暖系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》BG1576的規(guī)定。

  4 共用立管和入戶(hù)裝置，宜設(shè)置在管道井內(nèi)；管道井宜鄰樓梯間外戶(hù)外公共空間。

  5 每一對(duì)共用立管在每層連接的戶(hù)數(shù)不宜超過(guò)3戶(hù)。

  3.8.3 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)室內(nèi)溫度控制，可根據(jù)需要選取下列任一種方式：

  1 在加熱管與分水器、集水器的接合處，分路設(shè)置調(diào)節(jié)性能好的閥門(mén)，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)控制室內(nèi)溫度。

  2 各個(gè)房間的加熱管局部沿墻槽抬高至1.4m，在加熱管上裝置自力式恒溫控制閥，控制室溫保持恒定。

  3 在加熱管與分水器、集水器的接合處，分路設(shè)置遠(yuǎn)傳型自力式或電動(dòng)式恒溫控制閥，通過(guò)各房間內(nèi)的溫控器控制相應(yīng)回路上的調(diào)節(jié)閥，控制室內(nèi)溫度保持恒定。調(diào)節(jié)閥也可內(nèi)置于集水器中。采用電動(dòng)控制時(shí)，房間溫控器與分水器、集水器之間應(yīng)預(yù)埋電線(xiàn)。

  3．9 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

  3.9.1 發(fā)熱電纜布線(xiàn)間距應(yīng)根據(jù)其線(xiàn)性功率和單位面積安裝功率，按下式確定：

  S=PX/q×1000 （3.9.1）

  式中 S——發(fā)熱電纜布線(xiàn)間距（mm）；

  PX——發(fā)熱電纜線(xiàn)性功率（W/m）；

  q——單位面積安裝功率（W/㎡）。

  3.9.2 在靠近外窗、外墻等局部熱負(fù)荷較大區(qū)域，發(fā)熱電纜應(yīng)較密輔設(shè)。

  3.9.3 發(fā)熱電纜線(xiàn)之間的最大間距不宜超過(guò)300mm，且不應(yīng)小于50 mm；距離外墻內(nèi)表面不得小于100mm。

  3.9.4 發(fā)熱電纜的布置，可選擇采用平行型（直列型）或回折型（施轉(zhuǎn)型）。

  3.9.5 每個(gè)房間宜獨(dú)立安裝一根發(fā)熱電纜，不同溫度要求的房間不宜共用一根發(fā)熱電纜；每個(gè)房間宜通過(guò)發(fā)熱電纜溫控器單獨(dú)控制溫度。

  3.9.6 發(fā)熱電纜溫控器的工作電流不得超過(guò)其額定電流。

  3.9.7 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)可采用溫控器與接觸器等其他控制設(shè)備結(jié)合的形式實(shí)現(xiàn)控制功能，溫控器的選用類(lèi)型應(yīng)符合以下要求：

  1 高大空間、浴室、衛(wèi)生間、游泳池等區(qū)域，應(yīng)采用地溫型溫控器。

  2 對(duì)需要同時(shí)控制室溫和限制地表溫度的場(chǎng)合采用雙溫型溫控器。

  3.9.8 發(fā)熱電纜溫控器應(yīng)設(shè)置在附近無(wú)散熱體、周?chē)鸁o(wú)遮擋物、不受風(fēng)直吹、不受陽(yáng)光直曬、通風(fēng)干燥、能正確反映室內(nèi)溫度的位置，不宜設(shè)在外墻上，設(shè)置高度宜距地面1.4m。地溫傳感器不應(yīng)被家具等覆蓋或遮擋，宜布置在人員經(jīng)常停留的位置。

  3.9.9 發(fā)熱電纜溫控器的選型，應(yīng)考慮作用環(huán)境的潮濕情況。

  3.9.10 發(fā)熱電纜的布置應(yīng)考慮地面家具的影響。

  3.9.11 地面的固定設(shè)備和衛(wèi)生潔具下面不應(yīng)布置發(fā)熱電纜。

  3．10 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)

  3.10.1 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的供電方式，宜采用AC220V供電。當(dāng)進(jìn)戶(hù)回路負(fù)載超過(guò)12KW時(shí)，可采用AC220V/380V三相四線(xiàn)制供電方式，多根發(fā)熱電纜接入220V/380V三相系統(tǒng)時(shí)應(yīng)使三相平衡。

  3.10.2 供暖電耗要求單獨(dú)計(jì)費(fèi)時(shí)，發(fā)熱電纜系統(tǒng)的電氣回路宜單獨(dú)設(shè)置。

  3.10.3 配電箱應(yīng)具備過(guò)流保護(hù)和漏電保護(hù)功能，每個(gè)供電回路應(yīng)設(shè)帶漏電保護(hù)裝置的雙極開(kāi)關(guān)。

  3.10.4 地溫傳感器穿線(xiàn)管應(yīng)先用硬質(zhì)套管。

  3.10.5 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T 16和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303中的有關(guān)規(guī)定。

  3.10.6 發(fā)熱電的接地線(xiàn)必須與電源的地線(xiàn)連接。

  4 材料

  4．1 一般規(guī)定

  4.1.1 地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料,應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計(jì)壽命、現(xiàn)場(chǎng)防水、防火等工程環(huán)境的要求，以及施工性能，經(jīng)綜合比較后確定。

  4.1.2 所有材料均應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，有關(guān)強(qiáng)制性性能要求應(yīng)由國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并出具有效證明文件或檢測(cè)報(bào)告。

  4．2 絕熱材料

  4.2.1 絕熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、難燃或不燃，具有足夠承載能力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。

  4.2.2 地面輻射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。

  4.2.3 當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按本規(guī)程4.2.2的規(guī)定，選用同等效果絕熱材料。

  4．3 低溫?zé)崴到y(tǒng)的材料

  4.3.1 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)材料應(yīng)包括加熱管、分水器、集水 及其連接件和絕熱材料等。

  4.3.2 加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向設(shè)計(jì)、安裝和建設(shè)單位提交下列文件：

  1 國(guó)家授權(quán)機(jī)構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)報(bào)告；

  2 產(chǎn)品合格證；

  3 有特殊要求的管材，廠家應(yīng)提供相應(yīng)說(shuō)明書(shū)。

  4.3.3 低溫?zé)崴到y(tǒng)的加熱管應(yīng)根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、施工和環(huán)保性能等因素，經(jīng)綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

  4.3.4 加熱管質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定；加熱管物理性能應(yīng)符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定。

  4.3.5 加熱管外壁標(biāo)識(shí)應(yīng)按相關(guān)管材標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，有阻氧層的加熱管宜注明。

  4.3.6 與其他供暖系統(tǒng)共用同一集興柯電熱源的熱水系統(tǒng)、且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時(shí)，塑料管宜有阻氧層或在熱水落石出系統(tǒng)中添加除氧劑。

  4.3.7 加熱管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、干凈，不應(yīng)有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。

  4.3.8 塑料管或鋁塑復(fù)合管的公稱(chēng)外徑、壁厚與偏差，應(yīng)符合表4.3.8-1和表4.3.8-2的要求。

  表4.3.8-1 塑料管公稱(chēng)外徑、最小與最大平均外徑（mm）

  4.3.9 分水器、集水器應(yīng)包括分水干管、集水干管、排氣及泄水試驗(yàn)裝置、支路閥門(mén)和連接配件等。

  4.3.10 分水器、集水器（含連接件等）的材料宜為銅質(zhì)。

  4.3.11 分水器、集水器（含連接件等）的表現(xiàn)，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷。

  4.3.12 金屬連接件間的連接及過(guò)渡管件與金屬連接間的連接密封應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《55°密封管螺紋》BG/T 7306的規(guī)定。永久性的螺紋連接，可使用壓氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接，可使用不超過(guò)0.25mm總厚的密封材料密封連接。

  4.3.13 銅制金額連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式宜為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。

  4.3.14 連接件的物理力學(xué)性能應(yīng)采用管系統(tǒng)適用性試驗(yàn)的方法，管道系統(tǒng)適用性試驗(yàn)條件及要求應(yīng)符合管材國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  4．4 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的材料

  4.4.1 發(fā)熱電纜必須有接地屏蔽層。

  4.4.2 發(fā)熱電纜熱線(xiàn)部分的結(jié)構(gòu)在徑向上從里到外應(yīng)由發(fā)熱導(dǎo)線(xiàn)、絕緣層、接地屏蔽層和外護(hù)套等組成，其外徑不宜小于6mm。

  4.4.3 發(fā)熱電纜的發(fā)熱導(dǎo)體宜使用純金屬或金屬合金材料。

  4.4.4 發(fā)熱電纜的軸向上分別為發(fā)熱用的熱線(xiàn)和連接用的冷線(xiàn)，其冷熱導(dǎo)線(xiàn)的接頭應(yīng)安全可靠，并應(yīng)滿(mǎn)足至少50年的非連續(xù)正常使用壽命。

  4.4.5 發(fā)熱電纜的型號(hào)和商標(biāo)應(yīng)有清晰標(biāo)志，冷熱線(xiàn)接頭位置應(yīng)有明顯標(biāo)志。

  4.4.6 發(fā)熱電纜應(yīng)經(jīng)國(guó)家電線(xiàn)電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格。產(chǎn)品的電氣安全性能、機(jī)械性能應(yīng)符合本規(guī)程附錄E的規(guī)定。

  4.4.7 發(fā)熱電纜系統(tǒng)用溫控器應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《溫度指示控制儀》JJG 874 和《家用和類(lèi)似用途電自動(dòng)控制器 溫度敏感控制器的特殊要求》GB14536.10的規(guī)定。

  4.4.8 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的溫控器外觀不應(yīng)有劃痕，標(biāo)記應(yīng)清晰，面板扣合應(yīng)嚴(yán)密、開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活自如，溫度調(diào)節(jié)部件應(yīng)使用正常。

  5 施工

  5.1 一般規(guī)定

  5.1.1 施工安裝前應(yīng)具備下列條件：

  1 設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；

  2 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已完成技術(shù)交底；

  3 施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施；

  4 土建專(zhuān)業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門(mén)已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收；

  5 相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

  5.1.2 所有進(jìn)場(chǎng)材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。

  5.1.3 加熱管和發(fā)熱電纜應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸，不得 ** 散裝；運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲(chǔ)存在溫度不超過(guò)40℃，通風(fēng)良好和干凈的庫(kù)房?jī)?nèi)；與熱源距離應(yīng)1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。

  5.1.4 施工過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或琪 他化學(xué)溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜的表面。

  5.1.5 施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。

  5.1.6 發(fā)熱電纜間有搭接時(shí)，嚴(yán)禁電纜通電。

  5.1.7 施工時(shí)不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

  5.1.8 地面輻射供暖工程施工地過(guò)程中，嚴(yán)禁人員啃踏加熱管或發(fā)熱電纜。

  5.1.9 施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管、發(fā)熱電纜敷設(shè)位置及地溫傳感器埋設(shè)地點(diǎn)。

  5．2 絕熱層的鋪設(shè)

  5.2.1 鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無(wú)雜物。墻面根部應(yīng)平直，且無(wú)積灰現(xiàn)象。

  5.2.2 絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。

  5．3 低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝

  5.3.1 加熱管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝的誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定加熱宇航局的選型、管徑、壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時(shí)，敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。

  5.3.2 加熱管切割，應(yīng)采用專(zhuān)用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線(xiàn)。

  5.3.3 加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于6倍宇航局外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。

  5.3.4 埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

  5.3.5 施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書(shū)面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)加熱管的材質(zhì)，估用熱溶或電溶插接式連接，或卡套式、卡壓試銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封。銅管宜采用機(jī)械連接或焊接連接。無(wú)論采用何種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。

  5.3.6 加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置?？刹捎孟铝蟹椒ㄖ还潭ǎ?/p>

  1 用固定卡將加熱管固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上；

  2 用所帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)格上；

  3 直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專(zhuān)用管架或管卡上；

  4 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。

  5.3.7 加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5-0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2-0.3m。

  5.3.8 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱宇航局排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

  5.3.9 加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm。

  5.3.10 加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。

  5.3.11 加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200mm的柔性套管。

  5.3.12 分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。

  5.3.13 伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

  1 在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。

  2 當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30㎡或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿(mǎn)填彈性膨脹膏。

  3 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。

  5．4 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的安裝。

  5.4.1 發(fā)熱電纜應(yīng)按照施工圖紙標(biāo)定的電纜間距和走向敷設(shè)，發(fā)熱電纜應(yīng)保持平直，電纜間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。發(fā)熱電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號(hào)，并應(yīng)檢查電纜的外觀質(zhì)量。

  5.4.2 發(fā)熱電纜出廠后嚴(yán)禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴(yán)禁敷設(shè)。

  5.4.3 發(fā)熱電纜安裝前應(yīng)測(cè)量發(fā)熱電纜的標(biāo)稱(chēng)電阻和絕緣電阻，并做自檢記錄。

  5.4.4 發(fā)熱電纜施工前，應(yīng)確認(rèn)電纜冷線(xiàn)預(yù)留管、溫控器接線(xiàn)盒、地溫傳感器預(yù)留管、供暖配電箱等預(yù)留、預(yù)埋工作已完畢。

  5.4.5 電纜的的彎曲半徑不應(yīng)小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值，且不得小于6倍電纜直徑。

  5.4.6 發(fā)熱電纜下應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶,發(fā)熱電纜不得被壓人絕熱材料中。

  5.4.7 發(fā)熱電纜應(yīng)采用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上，或直接用金屬固定帶固定。

  5.4.8 發(fā)熱電纜的熱線(xiàn)部分嚴(yán)禁進(jìn)入冷線(xiàn)預(yù)留管。

  5.4.9 發(fā)熱電纜的冷熱線(xiàn)接頭應(yīng)設(shè)在填充層內(nèi)。

  5.4.10 發(fā)熱電纜安裝完畢，應(yīng)檢測(cè)發(fā)熱電纜的標(biāo)稱(chēng)電阻和絕緣電阻，并進(jìn)行記錄。

  5.4.11 發(fā)熱電纜溫控器的溫度傳感器安裝應(yīng)按生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。

  5.4.12 發(fā)熱電纜溫控器應(yīng)水平安裝，并應(yīng)牢固固定，溫控器應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好且不被風(fēng)直吹處，不得被家具遮擋，溫控器的四周不得有熱源體。

  5.4.13 發(fā)熱電纜溫控器安裝時(shí)，應(yīng)將發(fā)熱電纜可靠接地。

  5.4.14 伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.13條的要求。

  5．5 填充層施工

  5.5.1 混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：

  1 發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測(cè)和絕緣性能檢測(cè)合格；

  2 所在伸縮縫已安裝完畢；

  3 加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；

  4 溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線(xiàn)穿管已經(jīng)布置好完畢；

  5 通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。

  5.5.2 混凝土填充層施工，應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān)，供暖系

  統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。

  5.5.3 混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充

  層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。

  5.5.4 混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

  5.5.5 在加熱管或發(fā)熱電纜的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。

  5.5.6 系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

  5.5.7 填充層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱(chēng)電阻和絕緣電阻檢測(cè)，驗(yàn)收并做好記錄。

  5．6 面層施工

  5.6.1 裝飾地面宜采用下列材料：

  1 水泥砂漿、混凝土地面；

  2 瓷磚、大理石、花崗石等地面；

  3 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板。

  5.6.2 面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施工面層時(shí)，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；

  2 面層的施工，應(yīng)在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行；

  3 石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留不小于14mm的伸縮疑縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上過(guò)緣做到高出裝飾層上表面10-20mm，裝飾層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。

  5.6.3 以木地板作為面層時(shí)，木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。

  5.6.4 瓷磚、大理石、花崗石面層施工時(shí)，在伸縮縫處宜采用干貼。

  5．7 衛(wèi)生間施工

  5.7.1 衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。

  5.7.2 衛(wèi)生間過(guò)門(mén)處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專(zhuān)業(yè)做防水。加熱管或發(fā)熱電纜穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。

  6 檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收

  6．1一般規(guī)定

  6.1.1 檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收應(yīng)由施工單位提出書(shū)面報(bào)告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗(yàn)表可按本規(guī)程附錄F采用。

  6.1.2 施工圖設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。工程設(shè)計(jì)文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。

  6.1.3 專(zhuān)業(yè)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)資格。

  6.1.4 低溫?zé)崴到y(tǒng)應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：

  1 管道、分水器、集水器、閥門(mén)、配件、絕熱材料等的質(zhì)量；

  2 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量；

  3 管道、閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

  4 隱蔽前、后水壓試驗(yàn)；

  5 管路沖洗；

  6 系統(tǒng)試運(yùn)行。

  6.1.5 發(fā)熱電纜系統(tǒng)應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：

  1 發(fā)熱電纜、溫控器、絕熱材料等的質(zhì)量；

  2 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量；

  3 隱蔽前、后發(fā)熱電纜標(biāo)稱(chēng)電阻、絕緣電阻檢測(cè)；

  4 發(fā)熱電纜安裝；

  5 系統(tǒng)試運(yùn)行。

  6．2 施工方案及材料、設(shè)備檢查

  6.2.1 施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。

  6.2.2 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

  1 工程概況：

  2 施工節(jié)點(diǎn)圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；

  3 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號(hào)等及保管存放措施；

  4 施工工藝流程及各專(zhuān)業(yè)施工時(shí)間計(jì)劃；

  5 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗(yàn)（電阻和絕緣），隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試，竣工驗(yàn)收等；

  6 施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃；

  7 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。

  6.2.3 地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

  6.2.4 閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后可使用。

  6.2.5閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱(chēng)直徑大于50mm的閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無(wú)滲漏。

  6.3 施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收

  6.3.1 加熱管或電纜安裝完畢后，在混凝土填棄層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。

  6.3.2 地面供暖系統(tǒng)中間驗(yàn)收時(shí)，下列項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求：

  1 絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

  2 加熱管或發(fā)熱電纜的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)可靠固定；

  3 伸縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢；

  4 加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無(wú)滲漏；

  5 填棄層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭；

  6 發(fā)熱電纜系統(tǒng)每個(gè)環(huán)路應(yīng)無(wú)短路和斷路現(xiàn)象。

  6.3.3 分水器、集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施。

  6.3.4 管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合表6.3.4-1的規(guī)定；原始地面、填充層、面層施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合表6.3.4-2的規(guī)定。

  表6.3.4-1 管道安裝工程施工技術(shù)及允許偏差

  6.4 低溫?zé)崴到y(tǒng)的水壓試驗(yàn)

  6.4.1 水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

  6.4.2 水壓試驗(yàn)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。

  6.4.3 試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。

  6.4.4 在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。

  6.4.5 水壓試驗(yàn)宜采用手水泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

  6.4.6 在有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹凈、吹干。

  6.5 調(diào)試與試運(yùn)行

  6.5.1 地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。

  6.5.2 地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。

  6.5.3 地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下 進(jìn)行。

  6.5.4 地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

  6.5.5 初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃；并應(yīng)連續(xù)支行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  6.5.6 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)初始通電加熱時(shí)，應(yīng)控制室溫平緩上升，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  6.5.7 發(fā)熱電纜溫控器的調(diào)試應(yīng)按照不同型號(hào)溫控器安裝調(diào)試說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。

  6.5.8 地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度，作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。