活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備主要組成部有：設(shè)備系統(tǒng)由干式過(guò)濾器、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門(mén)）系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。

  干式過(guò)濾器：包括本體、過(guò)濾器、過(guò)濾棉等。

  活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性炭、儀表閥門(mén)、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。

  催化燃燒再生系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門(mén)、電加熱管、催化劑、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。

  電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。

  通風(fēng)管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門(mén)等。組合方式一吸一備，多吸一備組成，配套要根據(jù)企業(yè)廢氣的排放量或廢氣濃度而定。

  干式過(guò)濾床:根據(jù)項(xiàng)目VOCs排放情況，選用干式過(guò)濾器作為預(yù)處理裝置。該裝置內(nèi)設(shè)置漆霧過(guò)濾器，采用專用漆霧過(guò)濾棉+高效無(wú)紡布組合，對(duì)漆霧進(jìn)行高效過(guò)濾。干式過(guò)濾器一二層采用過(guò)濾凈化效率高、無(wú)二次污染的玻璃纖維阻燃過(guò)濾材料，具有高容塵量的特點(diǎn)。第三層采用高效無(wú)紡布材料，確保油墨過(guò)濾效率更高，經(jīng)處理裝置凈化后，廢氣中的顆粒物與水溶膠含量濃度≤5～10mg/Nm3，油墨粉塵過(guò)濾材料采用抽屜式安裝，更換方便快捷。

  過(guò)濾箱體外殼采用Q235 t=2mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，無(wú)氣泡、夾渣等現(xiàn)象，整體美觀；

  過(guò)濾框架采用Q235 t=1.5mm制成，保證支架整體強(qiáng)度牢固，外形美觀；

  過(guò)濾層采用鋼板網(wǎng)內(nèi)夾過(guò)濾材料制成，安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換。

  過(guò)濾器過(guò)濾材料采用過(guò)濾凈化效率高、無(wú)二次污染的玻璃纖維·阻燃過(guò)濾材料，具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點(diǎn)。玻璃纖維過(guò)濾棉性能參數(shù)。

  過(guò)濾段上裝有壓差計(jì)（指針式），當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓差超過(guò)300Pa時(shí)，提示清理或更換過(guò)濾棉；干式過(guò)濾器的作用：涂裝過(guò)程少量油漆被廢氣帶走，經(jīng)空氣冷凝形成漆霧粉塵。這些粉塵具有粒徑小、廢氣中含量少等特點(diǎn)，大部分在10um以下，若這些廢氣直接進(jìn)入活性炭進(jìn)行吸附，將導(dǎo)致活性炭微孔堵塞，最終將導(dǎo)致活性炭失活。因此，廢氣必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理才能進(jìn)入后續(xù)吸附階段。

  活性炭吸附系統(tǒng)

  本體：采用Q235材質(zhì)板滿焊制作，保證整體密封性；箱體分內(nèi)外部分，中間裝填150mm的耐高溫保溫材料，從而使能耗更低，脫附效率更高。內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)我們大量的成功工程案例經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)及修正，保證整體功用良好。

  本系統(tǒng)可以做到吸附、脫附、冷卻三個(gè)狀態(tài)同時(shí)工作。由此，也相應(yīng)增加正常吸附閥門(mén)、脫附閥門(mén)，冷卻閥門(mén)，消防閥門(mén)，冷卻風(fēng)機(jī)等。過(guò)濾風(fēng)速按0.8m/s(一般按1.2 m/s)計(jì)算，比常規(guī)設(shè)備增加30%碳用量，吸附效率比常規(guī)更高。

  催化燃燒裝置：

  廢氣加熱采用無(wú)污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動(dòng)控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。?電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。

  催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在?60℃以下，以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制作。

  催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過(guò)熱交換器時(shí)會(huì)把部分?熱能傳遞給未處理的低溫有機(jī)廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)約能源。

  催化室內(nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的（KMK-22型）球狀顆粒催化劑催化劑?,載體三?氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。

  ?電氣控制系統(tǒng)：

  電控系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。

  手動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備可獨(dú)立啟動(dòng)；自動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備自動(dòng)按程序啟動(dòng)。

  本控制系統(tǒng)通過(guò)PLC采集現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)數(shù)據(jù)和信號(hào)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示等實(shí)現(xiàn)監(jiān)視的功能，對(duì)于運(yùn)行事故能預(yù)先自動(dòng)判斷、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時(shí)間、及相關(guān)信息并及時(shí)報(bào)警，故障代碼以文本形式顯示。整個(gè)系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運(yùn)行。

  各控制回路均設(shè)有空氣開(kāi)關(guān)、熔斷保險(xiǎn)、熱繼電器等保護(hù)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。

  風(fēng)機(jī)電機(jī)均有短路和過(guò)載保護(hù)裝置，確保和延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

  ?通風(fēng)管道、閥門(mén)、風(fēng)機(jī)

  所有連接管道均選用碳鋼板制作。

  所有管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。

  以上吸附床的吸附進(jìn)（出）風(fēng)閥和再生進(jìn)（出）閥門(mén)均采用氣動(dòng)閥門(mén)，此?閥門(mén)密閉性好、開(kāi)啟靈活、堅(jiān)固耐用。

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