有機(jī)廢氣催化燃燒處理，設(shè)備主要部件介紹?①?活性碳吸附床：

  ○?吸附系統(tǒng)由兩張吸附床并聯(lián)而成。為了節(jié)省占地面積，兩張吸附床上下堆放?！?吸附床采用雙層隔熱措施，因為活性炭床在脫附和再生有高溫氣體。②?催化燃燒裝置：

  ○?廢氣加熱采用無污染、穩(wěn)定運(yùn)行的電加熱方式，電加熱室總功率為24kw，電熱管分為兩組，由電控箱自動控制。當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度（可設(shè)置）時，電熱管將自動連接電源加熱廢氣。當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度（可設(shè)置）時，電熱管將自動切斷一組、兩組或全部電源，節(jié)約電能，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。?○?電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。

  ○?催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼填充隔熱材料，確保爐體外壁溫度為60℃以下是為了防止?fàn)C傷操作人員和節(jié)能。內(nèi)膽和外殼由碳鋼制成?！?催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒的高溫氣體通過熱交換器將部分熱能傳遞給未處理的低溫有機(jī)廢氣，充分利用熱能，節(jié)約能源。

  ○?浙江大學(xué)生產(chǎn)的催化催化劑（KMK-22型)球形顆粒催化劑催化劑，載體三氧化二鋁，表面涂層鉑和鈀。

  ③?活性碳：

  蜂窩狀活性炭用于吸附活性炭?；钚蕴恳?guī)格：100×100×100 蜂窩狀活性炭比表面積大。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性炭對漆霧不敏感?；钚蕴刻畛淞浚夯钚蕴康馁|(zhì)量和數(shù)量

  決定了廢氣處理設(shè)備的凈化效率，在保證合格排放的基礎(chǔ)上，合理配置活性炭的填充量。本裝置活性炭的填充量如下表所示：

  設(shè)備風(fēng)量（m3/h）設(shè)備單元數(shù)(個)單元填充（m3）總填充量（m3）

  5000 2 1×1×0.8?=?0.8 1.6

  ④?電氣控制系統(tǒng)：

  ○?電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能。

  各種設(shè)備在手動控制時可獨(dú)立啟動；自動控制時，各種設(shè)備按程序自動啟動。

  ○?通過本控制系統(tǒng)PLC收集現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)和信號，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測、數(shù)據(jù)存儲、動態(tài)圖像顯示等監(jiān)控功能，提前自動判斷和準(zhǔn)確反映故障狀態(tài)、故障時間及相關(guān)信息，并及時報警。故障代碼以文本的形式顯示。整個系統(tǒng)可以正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運(yùn)行。

  ○?各控制電路均配備空氣開關(guān)、熔斷保險、熱繼電器等保護(hù)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。○?風(fēng)機(jī)電機(jī)有短路和過載保護(hù)裝置，以確保和延長電機(jī)的使用壽命。⑤?通風(fēng)管道、閥門、風(fēng)扇

  ○?所有連接管均由碳鋼板制成?！?所有管道的內(nèi)流速控制在10-15米/秒。

  ○?以上吸附床的吸附進(jìn)（出）風(fēng)閥和再生進(jìn)（出）閥門均采用氣動閥門，此?閥門密閉性好、開啟靈活、堅固耐用。?

  7．安全措施

  除加強(qiáng)安全教育、制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，特采取以下措施：

  1.?嚴(yán)格執(zhí)行防雷、接地安全措施和各種事故防范措施。.?分別設(shè)置活性炭吸附床和催化燃燒裝置。

  3.?如果氣體溫度高于280，則在活性炭吸附床和催化燃燒裝置的連接管道中設(shè)置防火閥℃當(dāng)防火閥中的保險板融化時，防火閥會自動關(guān)閉，防止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床，確保安全運(yùn)行。

  4.?設(shè)置稀釋閥控制濃度：活性炭附著的高濃度氣體在進(jìn)入催化燃燒前補(bǔ)充天然空氣，降低廢氣濃度，然后進(jìn)行催化燃燒，以確保安全運(yùn)行。

  5.?設(shè)置冷卻器控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床溫度高于設(shè)定值時，冷卻器自動啟動，補(bǔ)充冷空氣，降低吸附床溫度，確保安全運(yùn)行。

  6.?超溫自動聲光報警、斷電、補(bǔ)風(fēng)降溫裝置分別設(shè)置在活性碳吸附箱和催化燃燒裝置中。

  7.?消防噴淋裝置設(shè)置在活性炭吸附箱內(nèi)：當(dāng)活性炭吸附床溫度高于設(shè)定值時（暫定180℃），噴水會自動打開，以確保安全。

  8.?采取高溫設(shè)備和管道保溫措施。