如何選擇化燃燒設(shè)備的主要配套產(chǎn)品。在風機的吸引下，廢氣通過管道進入催化燃燒設(shè)備進行處理。沒有風機催化燃燒設(shè)備，廢氣就無法處理。催化燃燒廢氣處理設(shè)備風機的選擇非常重要。風機有兩個重要參數(shù)：風量和風壓。風機的選擇主要是風量和風壓的選擇，需要工程師根據(jù)現(xiàn)場情況進行計算。

  車間排放的噴漆廢氣由風機抽出，通過風管排出。預處理后，初步凈化的氣體被活性炭吸附器吸附，氣體被凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在這個過程中，有3-7個吸附器，其中一個解吸，另一個吸附?？筛鶕?jù)需要連續(xù)操作吸附過程。飽和吸附器通過氣動閥切換到解吸狀態(tài)，啟動催化床中的電加熱解吸風機，將解吸的高濃度有機廢氣送至催化燃燒設(shè)備，氣體中的有機物在電加熱和催化劑的作用下分解為CO2和H2O，凈化氣體。凈化后的氣體在蓄熱器回收部分熱量后排出，部分凈化后的氣體以一氧化碳的形式返回熱交換器加熱，與新鮮空氣混合到活性炭吸收所需的再生溫度，另一部分直接排入煙囪。該系統(tǒng)采用可編程控制器自動控制、監(jiān)控和控制設(shè)備的運行。

  

  介紹催化燃燒廢氣處理設(shè)備的主要部件：

  1.活性碳吸附床:

  吸附系統(tǒng)由兩張吸附床并聯(lián)而成。為了節(jié)省占地面積，兩張吸附床上下堆放。 吸附床采用雙層隔熱措施，因為活性炭床在脫附和再生有高溫氣體。

  二、催化燃燒裝置：

  廢氣加熱采用無污染、穩(wěn)定運行的電加熱方式，電加熱室總功率為24kw，電熱管分為兩組，由電控箱自動控制。當廢氣溫度低于一定溫度（可設(shè)置）時，電熱管將自動連接電源加熱廢氣。當廢氣溫度高于一定溫度（可設(shè)置）時，電熱管將自動切斷一組、兩組或全部電源，節(jié)約電能，實現(xiàn)安全運行。?電熱管采用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。

  催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼填充隔熱材料，確保爐體外壁溫度為60℃以下是為了防止燙傷操作人員和節(jié)能。內(nèi)膽和外殼由碳鋼制成。

  催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒的高溫氣體通過熱交換器將部分熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，充分利用熱能，節(jié)約能源。

  催化室內(nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的(KMK-22型)球形顆粒催化劑催化劑，載體三氧化二鋁，表面涂層鉑和鈀。

  三、活性炭：

  蜂窩狀活性炭用于吸附活性炭?；钚蕴恳?guī)格：100×100×100 蜂窩狀活性炭比表面積大。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性炭對漆霧不敏感。活性炭填充量：活性炭的質(zhì)量和數(shù)量

  決定了廢氣處理設(shè)備的凈化效率，因此在保證合格排放的基礎(chǔ)上，合格排放的基礎(chǔ)上合理配置。

  

  四、電氣控制系統(tǒng)：

  電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能。

  各種設(shè)備在手動控制時可獨立啟動；自動控制時，各種設(shè)備按程序自動啟動。

  通過本控制系統(tǒng)PLC收集現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)和信號，實現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測、數(shù)據(jù)存儲、動態(tài)圖像顯示等監(jiān)控功能，提前自動判斷和準確反映故障狀態(tài)、故障時間及相關(guān)信息，并及時報警。故障代碼以文本的形式顯示。整個系統(tǒng)可以正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運行。

  各控制電路均配備空氣開關(guān)、熔斷保險、熱繼電器等保護系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全運行。

  風機電機有短路和過載保護裝置，以確保和延長電機的使用壽命。

  5.通風管道、閥門、風扇

  所有連接管均由碳鋼板制成。

  所有管道的內(nèi)流速控制在10-15米/秒。

  上述吸附床的吸附進(出)風閥和再生進(出)閥均采用氣動閥，密封性好，開啟靈活，堅固耐用。

  

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